Kovaná časť

Xingxin je profesionálny výrobca kovaných dielov v Číne a dodávateľ kovania v Číne. Proces továrenského kovania Xingxin je druh procesu deformačného spracovania kovu, ktorý sa vyznačuje vysokou pevnosťou, vysokou húževnatosťou a vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu. V procese kovania Xingxin sa kovový materiál podrobí plastickej deformácii, keď je vystavený určitému tlaku a deformačnej sile, čím sa vytvorí požadovaný tvar a veľkosť. Xingxin factory Forged Part je široko používaný v leteckom, automobilovom, lodiarskom, strojárskom, vojenskom priemysle a ďalších oblastiach.

Charakteristiky továrenskej kovanej časti Xingxin zahŕňajú najmä nasledujúce aspekty.

1. Vysoká pevnosť: Kovové časti spracované procesom kovania majú vysokú pevnosť, pretože v procese kovania budú kovové zrná preskupené, čo zlepšuje hustotu a pevnosť materiálu.

2. vysoká húževnatosť: v dôsledku procesu kovania dôjde k plastickej deformácii kovových materiálov, takže kované diely majú dobrú húževnatosť, vydržia určitý stupeň otrasov a vibrácií, 3. vysoká odolnosť proti opotrebeniu: proces kovania môže zlepšiť tvrdosť kovový povrch, čím sa zvyšuje odolnosť materiálu proti opotrebeniu, takže výkovkové diely v otere a trecom výkone, 4. vysoká presnosť: kovové diely spracované kovaním majú vysokú pevnosť, pretože kovové zrno sa vo výkovku preusporiada proces, čím sa zlepšuje hustota a pevnosť materiálu.

4. Vysoká presnosť: proces kovania môže vyrábať zložité tvary dielov a môže získať vysokú rozmerovú presnosť, takže sa široko používa pri výrobe vysoko presných strojárskych dielov.

V oblasti letectva sa kovaná časť bežne používa pri výrobe častí leteckých motorov, konštrukčných častí lietadiel, častí raketových motorov atď. Napríklad čepeľ motora lietadla sa vyrába kovaním, pretože proces kovania môže produkovať vysokú pevnosť, odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť čepele proti korózii, aby vyhovoval leteckému poľu častí s vysokou pevnosťou a odolnosťou voči vysokej teplote. požiadavky.

V oblasti výroby automobilov sa kovaná časť bežne používa pri výrobe častí automobilových motorov, častí prevodoviek, častí zavesenia atď. Napríklad hriadele riadenia automobilov, hriadele prevodovky a iné dôležité časti sa vyrábajú pomocou procesu kovania, pretože proces kovania môže spôsobiť, že tieto diely majú vysokú pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu, aby sa zabezpečila bezpečnosť a spoľahlivosť automobilu pri používaní procesu. .

V oblasti stavby lodí sa kovaná časť bežne používa pri výrobe častí lodných motorov, častí ložísk, kotevných reťazí atď. Napríklad kľukový hriadeľ lodného motora, piest, ojnica a ďalšie kľúčové časti sa vyrábajú pomocou procesu kovania, pretože proces kovania môže zlepšiť pevnosť a odolnosť týchto častí proti korózii, aby sa prispôsobili drsnému prostrediu mora. potrebuje vypnúť.

V oblasti strojárskej výroby sa kovaná časť bežne používa pri výrobe častí ťažkých strojov, častí poľnohospodárskych strojov, častí strojárskych strojov. Napríklad proces kovania môže produkovať ložiskové diely s vysokou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebeniu, časti ozubených kolies, skrutky a matice atď., Aby sa zabezpečila stabilita a spoľahlivosť mechanického zariadenia v procese používania.

V oblasti vojenského priemyslu sa kovaná časť často používa pri výrobe častí zbraní a vybavenia, častí vojenských vozidiel, častí raketových motorov atď. Napríklad pásy vojenských vozidiel, hnacie hriadele a ďalšie dôležité časti sa vyrábajú pomocou procesu kovania, pretože proces kovania môže zlepšiť pevnosť a odolnosť týchto dielov proti opotrebovaniu, aby sa zabezpečila stabilita a spoľahlivosť vojenských vozidiel v bojovom prostredí.

Vo všeobecnosti má kovaná časť vysokú pevnosť, vysokú húževnatosť, vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, vysokú presnosť a ďalšie vlastnosti, vhodné na výrobu dielov vyžadujúcich vysokú pevnosť, vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a vysoké požiadavky na presnosť. V leteckom a kozmickom priemysle, automobilovom priemysle, stavbe lodí, strojárskej výrobe, armáde a iných oblastiach má proces kovania širokú škálu aplikácií.